روٹی اور ٹوسٹ بنانے والی لائن

پروفیشنل بریڈ اور ٹوسٹ بنانے والا لائن مینوفیکچرر

 

روٹی اور ٹوسٹ بنانا بیکری کی پیداوار میں سب سے اہم مراحل میں سے ایک ہے۔

پنچین دنیا بھر میں کمرشل بیکریوں، روٹی کے کارخانوں، منجمد آٹا بنانے والوں، مرکزی کچن اور OEM فوڈ پروسیسنگ کمپنیوں کے لیے روٹی اور ٹوسٹ بنانے والی لائنوں کو ڈیزائن اور تیار کرتا ہے۔

 
 
پنچین کا انتخاب کیوں کریں۔

روٹی بنانے کے مکمل حل

ہماری تشکیل شدہ لائنیں سینڈوچ بریڈ، ٹوسٹ بریڈ، ہیمبرگر بن، ہاٹ ڈاگ رولز، دودھ کی روٹی، کاریگر کی روٹی، پل مین بریڈ، اور دیگر خمیری-بیکری مصنوعات کی تیاری میں معاونت کرتی ہیں۔ سامان کی ترتیب کو پروڈکٹ کی قسم، پیداواری صلاحیت، اور آٹومیشن کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔

نرم آٹا پروسیسنگ

بنانے کے عمل کو شیٹنگ، گیجنگ، کرلنگ اور مولڈنگ کے دوران آٹے کی ساخت کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ نرم ہینڈلنگ گلوٹین کی نشوونما کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے اور مستحکم پروفنگ اور بیکنگ کی کارکردگی کو سپورٹ کرتا ہے۔

 

لچکدار مصنوعات کی تبدیلی

ترکیب کا نظم و نسق اور تشکیل کے قابل ایڈجسٹ پیرامیٹرز مینوفیکچررز کو مختلف روٹی کے سائز، روٹی کے وزن اور مصنوعات کی وضاحتوں کے درمیان مؤثر طریقے سے سوئچ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جس سے پیداوار میں لچک بہتر ہوتی ہے۔

ماڈیولر پروڈکشن لائن ڈیزائن

انفرادی ماڈیولز کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے، جس سے آٹا تقسیم کرنے والے، انٹرمیڈیٹ پروفرز، بیکنگ اوون، کولنگ کنویئرز، سلائسنگ کا سامان، اور پیکیجنگ سسٹمز کے ساتھ آسانی سے انضمام کیا جا سکتا ہے۔

 

ہماری کمپنی درج ذیل مصنوعات پیش کرتی ہے۔

 

آؤٹ لیٹ کی مقدار

آؤٹ لیٹ قطر

تقسیم کی حد

صلاحیت (ٹکڑے/گھنٹہ)

وولٹیج / پاور

وزن

1P

80 ملی میٹر

30–370g

1000-2700 پی سیز فی گھنٹہ

380V / 2.2KW

450 کلوگرام

1P

100 ملی میٹر

50–700g

1000-2700 پی سیز فی گھنٹہ

1P

120 ملی میٹر

90–1000g

1000-2700 پی سیز فی گھنٹہ

2P

60 ملی میٹر

20–220g

2000–5400 پی سیز فی گھنٹہ

2P

80 ملی میٹر

30–370g

2000–5400 پی سیز فی گھنٹہ

 

 
روٹی اور ٹوسٹ بنانے والی لائن کی ترتیب
 

پنچین ہر پروڈکشن لائن کو گاہک کی مصنوعات، پیداواری اہداف، اور فیکٹری لے آؤٹ کے مطابق ترتیب دیتا ہے۔ عام لائن کنفیگریشن میں شامل ہو سکتے ہیں:

01/

آٹا کھلانے کا نظام:فارمنگ لائن میں مستحکم اور مسلسل مصنوعات کے بہاؤ کو برقرار رکھتے ہوئے اپ اسٹریم پروسیسنگ آلات سے آٹا منتقل کرتا ہے۔

02/

آٹا شیٹنگ یونٹ:آٹے کے ڈھانچے پر ضرورت سے زیادہ دباؤ کو کم کرتے ہوئے آہستہ آہستہ آٹے کو یکساں آٹا بینڈ میں ڈالیں۔

03/

اندازہ لگانے والا سیکشن:ایک سے زیادہ گیجنگ رولرس آٹے کی موٹائی کو آہستہ آہستہ کم کرتے ہیں، آٹے کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں اور درست مولڈنگ کے لیے آٹے کی تیاری کرتے ہیں۔

04/

کرلنگ اور مولڈنگ یونٹ:آٹے کو یکساں بیلناکار یا روٹی کی شکل میں بناتا ہے جو ٹوسٹ بریڈ، سینڈوچ بریڈ اور دیگر مولڈ بیکری مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔

05/

پیننگ سسٹم:خود بخود بنے ہوئے آٹے کو بیکنگ پین میں مستقل سمت اور فاصلہ کے ساتھ رکھتا ہے، جس سے ڈاون اسٹریم پروفنگ اور بیکنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

06/

کنویئر اور ٹرانسفر ماڈیولز:مستقل خودکار پیداوار کو سپورٹ کرنے کے لیے فارمنگ لائن کو پروفرز، اوون، کولنگ سسٹم، سلائسنگ آلات، یا پیکیجنگ لائنوں سے جوڑیں۔

 

 

ذہین آٹا بنانے والی ٹیکنالوجیز

ترقی پسند آٹے کی چادر:یکساں آٹے کی ساخت کو برقرار رکھتے ہوئے شیٹنگ کے متعدد مراحل آہستہ آہستہ آٹے کی موٹائی کو کم کرتے ہیں۔ پروگریسو پروسیسنگ مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے اور مستحکم ڈاون اسٹریم مولڈنگ کو سپورٹ کرتی ہے۔


سروو-کنٹرولڈ فارمنگ:سروو موشن ٹیکنالوجی رولر اسپیڈ، کنویئر سنکرونائزیشن، اور مولڈنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرتی ہے، جس سے روٹی کی مختلف خصوصیات میں درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔


نرم کرلنگ ٹیکنالوجی:آپٹمائزڈ کرلنگ سسٹم آٹے پر غیر ضروری دباؤ کو کم کرتے ہوئے روٹی کے یکساں ڈھانچے بناتے ہیں، بہتر پروفنگ خصوصیات اور تیار روٹی کی ظاہری شکل کو سپورٹ کرتے ہیں۔


خودکار پیننگ:انٹیگریٹڈ پیننگ سسٹم خود بخود بنے ہوئے آٹے کو درست پوزیشننگ کے ساتھ بیکنگ پین میں منتقل کرتے ہیں، دستی ہینڈلنگ کو کم کرتے ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔


ذہین ترکیب کا انتظام:PLC کنٹرول سسٹم متعدد پروڈکشن ریسیپیز کو اسٹور کرتا ہے، جو آپریٹرز کو روٹی کا سائز، پروڈکٹ کا وزن، لائن کی رفتار، اور پروڈکشن میں مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہوئے پیرامیٹرز کو تیزی سے تبدیل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

Volumetric Dough Divider
کلیدی خصوصیات اور فوائد

 

مستقل آٹا کی تشکیل

بنانے والی لائن کو مسلسل پیداوار کے دوران یکساں آٹے کے طول و عرض اور مستحکم روٹی کی شکلیں فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ مسلسل تشکیل پروفنگ کی کارکردگی، بیکنگ کوالٹی، سلائسنگ کی درستگی، اور حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے۔

ذہین آٹومیشن

PLC آٹومیشن کے ساتھ مل کر سروو موشن کنٹرول ہر پروسیسنگ ماڈیول کے درمیان عین مطابق ہم آہنگی کو قابل بناتا ہے۔ پیداوار کی ترکیبیں، آپریٹنگ پیرامیٹرز، اور لائن کی رفتار کو ایک بدیہی ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ذریعے منظم کیا جا سکتا ہے۔

حفظان صحت کے ڈیزائن

کھانے کے-رابطے کے اجزاء کھانے-گریڈ کے سٹینلیس سٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں جو ہموار سطحوں اور قابل رسائی ڈھانچے کے ساتھ ہوتے ہیں جو کہ صفائی، معائنہ اور معمول کی دیکھ بھال کو آسان بناتے ہیں جبکہ صحت بخش بیکری کی پیداوار میں معاونت کرتے ہیں۔

مکمل پروڈکشن لائنز کے لیے تیار

بنانے والی لائن کو آٹا مکسنگ، ڈیوائیڈنگ، انٹرمیڈیٹ پروفنگ، بیکنگ، کولنگ، سلائسنگ، پیکیجنگ، پیلیٹائزنگ، اور خودکار لاجسٹکس سسٹمز کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ بیکری پروڈکشن کی انتہائی موثر سہولیات پیدا کی جا سکیں۔

 
ایپلی کیشنز
 

پنچین بریڈ اور ٹوسٹ بنانے والی لائنیں بڑے پیمانے پر بیکریوں اور کھانے کی تیاری کی سہولیات میں استعمال ہوتی ہیں جن کے لیے مسلسل پیداوار، مستقل آٹے کی پروسیسنگ، اور معیاری مصنوعات کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹوسٹ بریڈ مینوفیکچرنگ

مسلسل مولڈ بھرنے، روٹی کی ہم آہنگی، اور قابل اعتماد بہاو سلائسنگ کارکردگی کے ساتھ ٹوسٹ بریڈ کی مسلسل پیداوار۔

ہیمبرگر بن کی پیداوار

بن مولڈنگ اور پروفنگ سے پہلے آٹا بنانے کے لیے موزوں ہے جبکہ آٹے کے وزن اور مصنوعات کے طول و عرض کو برقرار رکھتے ہوئے۔

سنٹرل بیکری آپریشنز

سپر مارکیٹوں، بیکری چینز، ہوٹلوں، ریستوراں، ایئر لائن کیٹرنگ، اور ادارہ جاتی فوڈ سروس کے صارفین کو فراہم کرنے والی مرکزی پیداواری سہولیات کے لیے مثالی۔

 

پیداواری چیلنجز اور ہمارے حل

 

پروڈکشن چیلنج

پنچین حل

متضاد روٹی کے طول و عرض

صحت سے متعلق شیٹنگ اور مولڈنگ مستقل مزاجی کو بہتر بناتی ہے۔

پروسیسنگ کے دوران آٹے کی ساخت کو نقصان پہنچا

نرم آٹے کو سنبھالنے سے گلوٹین کی نشوونما کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

بار بار تفصیلات میں تبدیلیاں

PLC ریسیپی مینجمنٹ تیزی سے پروڈکٹ کی تبدیلیوں کی حمایت کرتی ہے۔

اعلی لیبر کی ضروریات

خودکار پہنچانا، مولڈنگ اور پیننگ دستی آپریشن کو کم کرتی ہے۔

موجودہ پیداوار لائن اپ گریڈ مشکل ہیں

ماڈیولر ڈیزائن آلات کے انضمام کو آسان بناتا ہے۔

محدود پیداواری صلاحیت

مستقبل کی طلب کے مطابق لائن کی ترتیب کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ کا معیار شفٹوں کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔

معیاری عمل کا کنٹرول مینوفیکچرنگ کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔

ورکشاپ کی محدود جگہ

آلات کی ترتیب دستیاب فیکٹری کی جگہ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جاتی ہے۔

 

Dough Moulder

 

کوالٹی کنٹرول

قابل اعتماد روٹی بنانے والی لائنیں درست مینوفیکچرنگ اور جامع کوالٹی مینجمنٹ پر بنائی گئی ہیں۔

 

آنے والے مواد کا معائنہ:معیار اور تصریحات کی تصدیق کے لیے پروڈکشن سے پہلے فوڈ-گریڈ سٹینلیس سٹیل، سرو موٹرز، ریڈوسر، الیکٹریکل پرزے، سینسرز، نیومیٹک سسٹمز اور کنٹرول کیبینٹ کا معائنہ کیا جاتا ہے۔


صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ:لیزر کٹنگ، سی این سی مشینی، درست ویلڈنگ، مشینی تصدیق، اور کنٹرول شدہ اسمبلی مستحکم مکینیکل کارکردگی اور طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتی ہے۔


فنکشنل پرفارمنس ٹیسٹنگ:ہر تشکیل دینے والی لائن شیٹنگ کی درستگی، مولڈنگ کی کارکردگی، کنویئر سنکرونائزیشن، سرو کنٹرول، برقی نظام، اور پیداواری استحکام کا احاطہ کرنے والی جامع جانچ سے گزرتی ہے۔


فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT):فیکٹری قبولیت کی جانچ شپمنٹ سے پہلے دستیاب ہے، جس سے صارفین کو پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق آلات کی کارکردگی، آپریٹنگ افعال، اور پیداواری صلاحیت کی تصدیق کرنے کی اجازت ملتی ہے۔


حتمی معائنہ:ڈیلیوری سے پہلے، ہر پروڈکشن لائن کا ساختی سالمیت، آپریٹنگ کنڈیشن، الیکٹریکل سیفٹی، دستاویزات، لوازمات، پیکیجنگ کے معیار اور برآمدی تیاری کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

 

فیکٹری کی صلاحیت

 

 

Guangdong Pinchain Machinery Co., Ltd. کی بنیاد 2013 میں رکھی گئی تھی، جو Foshan کے قومی-سطح کے CIMC ہائی-ٹیک انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ سینٹر میں واقع ہے۔ یہ انٹرپرائز 12,000 مربع میٹر کے فیکٹری ایریا پر محیط ہے، جس میں خوبصورت ماحول اور آسان نقل و حمل - گوانگزو ساؤتھ ریلوے اسٹیشن سے صرف 5 کلومیٹر ہے۔ بیکنگ انڈسٹری کے لیے وقف ایک پیشہ ور R&D اور مینوفیکچرنگ انٹرپرائز کے طور پر، یہ مربوط تکنیکی خدمات فراہم کرتا ہے بشمول پوری-فیکٹری پلاننگ، پروڈکٹ ٹیکنیکل ڈیزائن، پروڈکشن، اور سیلز۔

کمپنی بیکنگ انڈسٹری میں ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ متعدد قومی سینئر انجینئرز کے ساتھ ساتھ چین، جنوب مشرقی ایشیا اور یورپی منڈیوں میں پھیلی سیلز ٹیموں پر فخر کرتی ہے۔ وہ اعلی-معیار، سائنسی، اور تیز-ریسپانس پری-سیلز، ان-سیلز، اور آفٹر-سیلز پیش کرتے ہیں۔ جدت طرازی، موثر انتظام کی بنیاد، اور سالمیت سے چلنے والی ترقی کے مقصد کے لیے پوزیشن میں، کمپنی صارفین کو مسلسل اختراعی، تکنیکی، عملی، اور موثر-بڑے اور درمیانے سائز کے بیکنگ آلات فراہم کرتی ہے جو وقت کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔

 

پیکیجنگ اور عالمی ترسیل
 

برآمد کریں-گریڈ پیکیجنگ

محفوظ بین الاقوامی نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لیے ہر مشین کو نمی-پروف ریپنگ، اینٹی-سنکنرن علاج، مضبوط لکڑی کے کیسز، اور جھٹکا-مزاحم پیکیجنگ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔

پروفیشنل کنٹینر لوڈ ہو رہا ہے۔

سامان کو مشین کے طول و عرض، مرکز-کے-کشش ثقل کی تقسیم، اور نقل و حمل کی ضروریات کے مطابق لوڈ کیا جاتا ہے تاکہ ٹرانزٹ کے دوران سامان کی حفاظت کرتے ہوئے کنٹینر کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔

لچکدار بین الاقوامی شپنگ

گاہک کے نظام الاوقات، منزل کے ممالک اور پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق سمندری مال برداری، ریلوے نقل و حمل، ہوائی مال برداری، اور ملٹی موڈل لاجسٹکس حل دستیاب ہیں۔

 

مکمل برآمدی دستاویزات

کسٹم کلیئرنس اور پروجیکٹ کی تنصیب کی سہولت کے لیے کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، یوزر مینوئل، انسٹالیشن ڈرائنگ، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں اور دیگر مطلوبہ برآمدی دستاویزات تیار کی جاتی ہیں۔

 

产品类别-819-337

 

سرٹیفیکیشن اور تعمیل

 

 

پنچین بیکری کا سامان تیار کرنے کے لیے پرعزم ہے جو بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ معیار کے معیارات اور فوڈ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ہمارا مینوفیکچرنگ سسٹم سپورٹ کرتا ہے:

  • ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم
  • CE تعمیل (قابل اطلاق ماڈل)
  • فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT)
  • تھرڈ-پارٹی انسپکشن سپورٹ

 

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

س: کیا لائن ہائی- ہائیڈریشن آٹا کو سپورٹ کرتی ہے؟

A: ہاں۔ آٹے کی ہائیڈریشن، گلوٹین کی طاقت، ابال کے عمل اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق آلات کی ترتیب کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا تشکیل کا عمل آٹا کو نقصان پہنچائے گا؟

A: ہماری فارمنگ ٹیکنالوجی کو غیر ضروری مکینیکل تناؤ کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے آٹے کی ساخت کو محفوظ رکھنے اور پروفنگ اور بیکنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

سوال: کیا سامان ہماری موجودہ پروڈکشن لائن کے ساتھ ضم ہو سکتا ہے؟

A: ہاں۔ تشکیل دینے والی لائن کو موجودہ آٹے کی تیاری، پروفنگ، بیکنگ، کولنگ، سلائسنگ اور پیکیجنگ کے سامان کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار لائنیں فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ مشین کی ترتیب، پیداواری صلاحیت، آٹومیشن لیول، کنٹرول سسٹم، اور فیکٹری لے آؤٹ سبھی کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا لائن مسلسل چل سکتی ہے؟

A: ہاں۔ یہ سامان مستحکم کارکردگی اور اعلیٰ آپریشنل کارکردگی کے ساتھ بیکری کی مسلسل پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سوال: کیا آپ مکمل روٹی کی پیداوار لائنیں فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ روٹی اور ٹوسٹ بنانے والی لائنوں کے علاوہ، ہم آٹے کی تیاری، تقسیم، پروفنگ، بیکنگ، کولنگ، سلائسنگ، پیکیجنگ، اور میٹریل ہینڈلنگ کا احاطہ کرنے والے مکمل بیکری حل فراہم کرتے ہیں۔

سوال: معیاری پیداوار لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: معیاری سازوسامان کو عام طور پر 30-45 دنوں کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار لائنوں کو پراجیکٹ کی پیچیدگی کے لحاظ سے اضافی مینوفیکچرنگ وقت درکار ہو سکتا ہے۔

سوال: کیا کم از کم آرڈر کی مقدار ہے؟

A: بیکری کے سامان کے لیے کوئی مقررہ MOQ نہیں ہے۔ ہم واحد-مشین کی خریداری، مکمل پروڈکشن لائنز، اور طویل-OEM تعاون کی حمایت کرتے ہیں۔

س: آپ ادائیگی کے کون سے طریقے قبول کرتے ہیں؟

A:ہم عام طور پر T/T اور L/C کو قبول کرتے ہیں، بڑے-پیمانے کے پروجیکٹس کے لیے لچکدار ادائیگی کے حل کے ساتھ۔

سوال: کیا آپ تنصیب اور کمیشننگ کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ ضرورت پڑنے پر ہم ریموٹ رہنمائی، آن لائن کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، اور -سائٹ پر تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ورانہ روٹی اور ٹوسٹ بنانے والی لائن مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہمارے پاس دنیا کے معروف-پروڈکشن آلات اور مضبوط مینوفیکچرنگ صلاحیتیں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہول سیل ایڈوانس روٹی اور ٹوسٹ بنانے والی لائن کو بلا جھجھک کریں۔