تقسیم کرنے والا

پیشہ ورانہ آٹا تقسیم کرنے والا مینوفیکچرر

 

آٹا تقسیم کرنا صنعتی بیکری کی پیداوار میں سب سے اہم عمل ہے۔ مستقل آٹے کا وزن براہ راست پروفنگ کی کارکردگی، بیکنگ کے معیار، مصنوعات کی ظاہری شکل، اور حتمی مصنوعات کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتا ہے۔ ایک قابل اعتماد آٹا تقسیم کرنے والا مینوفیکچررز کو دستی مشقت کو کم کرتے ہوئے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے حصے کا درست کنٹرول حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

 
 
پنچین کیوں منتخب کریں۔

درست آٹا وزن کنٹرول

ہمارے ڈیوائیڈر سسٹم کو بہترین ریپیٹ ایبلٹی کے ساتھ آٹے کے مستقل حصے فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے مصنوعات کی یکسانیت کو بہتر بنانے اور خام مال کے فضلے کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

نرم آٹا ہینڈلنگ

آپٹمائزڈ تقسیم کرنے کے طریقہ کار آٹے پر غیر ضروری دباؤ کو کم کرتے ہیں، گلوٹین کی ساخت، ابال کی کارکردگی، اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

لچکدار مصنوعات کی مطابقت

ہمارا سامان سینڈوچ بریڈ، ٹوسٹ، ہیمبرگر بن، ہاٹ ڈاگ رول، بیگویٹ، کاریگر روٹی، پیزا آٹا، منجمد آٹا، میٹھا آٹا، اور بہت سی دوسری بیکری مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کے حل

مشین کی گنجائش، ہوپر کنفیگریشن، تقسیم کی حد، آٹومیشن لیول، کنٹرول سسٹم، اور پروڈکشن-لائن انٹرفیس سبھی کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 

 
 
آٹا تقسیم کرنے والی ٹیکنالوجیز
01.

صحت سے متعلق وزن کنٹرول

اعلی درجے کی تقسیم کرنے کا طریقہ کار ہر پیداواری دور میں آٹے کے وزن کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے، بیکنگ کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے اور مصنوعات کی مختلف حالتوں کو کم کرتا ہے۔

02.

نرم آٹا پروسیسنگ

بہتر آٹے کی منتقلی اور تقسیم کرنے والے ڈھانچے ضرورت سے زیادہ کمپریشن اور مکینیکل تناؤ کو کم کرتے ہیں، جس سے پروفنگ سے پہلے آٹے کی ساخت کو محفوظ رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

03.

سروو-کنٹرولڈ آپریشن

سروو موشن سسٹم درست پوزیشننگ، قابل پروگرام آپریٹنگ پیرامیٹرز، اور آٹے کی مختلف وضاحتوں میں دوبارہ قابل پیداوار کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

04.

مسلسل کھانا کھلانے کا نظام

ڈیوائیڈر اپ اسٹریم آٹا مکس کرنے والے آلات کے ساتھ مسلسل کام کر سکتا ہے، بلاتعطل صنعتی پیداوار کو سپورٹ کرتا ہے اور مینوفیکچرنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ایپلی کیشنز
 

پنچین آٹا تقسیم کرنے والے صنعتی بیکری کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جہاں آٹے کا درست حصہ اور مستحکم پیداوار مصنوعات کے معیار کے لیے اہم ہے۔

پیزا آٹا کی پیداوار

تازہ اور منجمد پیزا آٹے کی پیداوار کے لیے مستقل آٹا تقسیم، آرام کرنے اور شکل دینے سے پہلے آٹے کے معیاری وزن کی حمایت کرتا ہے۔

منجمد آٹا پروسیسنگ

منجمد بیکری کی پیداوار کے لیے موزوں ہے جہاں آٹے کا درست وزن مستحکم منجمد، ذخیرہ کرنے، نقل و حمل اور بیکنگ کی کارکردگی میں معاون ہے۔

مرکزی پیداواری سہولیات

بیکری چینز، سپر مارکیٹوں، ہوٹلوں، ریستوراں، اور ادارہ جاتی فوڈ سروس آپریشنز کے لیے مرکزی آٹے کی تیاری میں معاونت۔

 

آٹا پروسیسنگ کے چیلنجز اور ہمارے حل

 

پروڈکشن چیلنج

پنچین حل

آٹے کا متضاد وزن

صحت سے متعلق تقسیم کرنے والے میکانزم وزن کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں۔

تقسیم کے دوران آٹا کو نقصان پہنچا

آپٹمائزڈ تقسیم کرنے والی ٹیکنالوجی آٹے کی ساخت کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

ہائی- ہائیڈریشن آٹا پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔

آلات کے پیرامیٹرز آٹے کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں۔

بار بار تفصیلات کی تبدیلیاں

PLC ریسیپی مینجمنٹ تیزی سے پروڈکٹ کی تبدیلی کو قابل بناتی ہے۔

کم پیداواری کارکردگی

مسلسل خودکار کھانا کھلانے سے پیداواری پیداوار میں بہتری آتی ہے۔

مشکل پیداوار لائن انضمام

حسب ضرورت انٹرفیس پروفر، مولڈرز اور کنویئرز کے ساتھ رابطے کو آسان بناتے ہیں۔

مستقبل کی پیداوار کی توسیع

ماڈیولر سامان آٹومیشن اپ گریڈ کی حمایت کرتا ہے۔

اعلی مزدوری کے اخراجات

خودکار آٹا ہینڈلنگ مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہوئے دستی آپریشن کو کم کرتی ہے۔

 

 

آر اینڈ ڈی اور انجینئرنگ کی صلاحیت

آٹے کی کامیاب تقسیم کا انحصار بیکری کے عمل کو سمجھنے پر ہوتا ہے بجائے اس کے کہ آٹے کو حصوں میں الگ کیا جائے۔ Pinchain مصنوعات کی جانچ، ایپلیکیشن تجزیہ، اور پیداوار-لائن آپٹیمائزیشن کے ذریعے تقسیم کرنے والی ٹیکنالوجی کو مسلسل تیار کرتا ہے۔

آٹا پروسیسنگ انجینئرنگ:آٹا کی مختلف شکلیں تقسیم کے دوران مختلف طریقے سے برتاؤ کرتی ہیں۔ ہمارے انجینئرز ہر ایپلیکیشن کے لیے آلات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آٹے کی چپکنے والی، ہائیڈریشن، گلوٹین کی نشوونما، ابال کی کیفیت اور پیداوار کی رفتار کا جائزہ لیتے ہیں۔
وزن کی درستگی کی اصلاح:سروو موشن کنٹرول، ڈیوائیڈنگ چیمبر ڈیزائن، اور پریزین کیلیبریشن ایک ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ حصے کی مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جا سکے جبکہ طویل آپریٹنگ سائیکلوں میں پیداواری تغیرات کو کم کیا جا سکے۔
ابال-دوستانہ ڈیزائن:اعلی-معیاری روٹی کی پیداوار کے لیے آٹے کی سالمیت کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ڈیوائیڈر ڈھانچے کو غیر ضروری تناؤ کو کم کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے جو گیس کی برقراری، پروفنگ کے استحکام، اور آخری روٹی کے حجم کو متاثر کر سکتا ہے۔
ذہین آٹومیشن ڈویلپمنٹ:کنٹرول سسٹمز، سرو سنکرونائزیشن، پروڈکشن مانیٹرنگ، اور لائن کمیونیکیشن میں مسلسل بہتری گاہکوں کو اعلی آٹومیشن لیول اور زیادہ مینوفیکچرنگ کارکردگی حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
مسلسل مصنوعات کی جدت:صارفین کے تاثرات، بیکری کی ترقی پذیر ٹیکنالوجیز، اور پیداواری تقاضوں میں تبدیلی مشین کے ڈھانچے، حفظان صحت سے متعلق ڈیزائن، آپریشنل قابل اعتماد، اور ذہین کنٹرول کے افعال میں مسلسل بہتری لاتی ہے۔

Fully Automatic Dough Divider and Rounder

 

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

قابل اعتماد آٹے کی تقسیم کا آغاز درست مینوفیکچرنگ اور نظم و ضبط کے معیار کے انتظام سے ہوتا ہے۔ ہر Pinchain آٹا تقسیم کرنے والا معیاری مینوفیکچرنگ طریقہ کار کے تحت تیار کیا جاتا ہے تاکہ مستحکم آپریشن، آٹے کی درست تقسیم، اور طویل مدتی پیداوار کی بھروسے کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

آنے والے مواد کا معائنہ:فوڈ-گریڈ سٹینلیس سٹیل، سروو موٹرز، ہائیڈرولک پرزے، ریڈوسر، الیکٹریکل سسٹم، سینسرز، نیومیٹک پرزے، اور کنٹرول کیبینٹ کا معائنہ پیداوار سے پہلے کیا جاتا ہے تاکہ تصریحات، جہتی درستگی اور معیار کی تعمیل کی تصدیق کی جا سکے۔

 

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ:لیزر کٹنگ، CNC مشینی، درست ویلڈنگ، مشینی تصدیق، اور کنٹرول شدہ اسمبلی اجزاء کی درست سیدھ، ہموار میکینیکل ٹرانسمیشن، اور مستحکم مشین کے آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

 

اسمبلی اور فنکشنل تصدیق:اسمبلی کے دوران ہر مکینیکل، برقی، نیومیٹک اور ہائیڈرولک سب سسٹم کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ آٹا کھانے کے نظام، تقسیم کرنے والے چیمبرز، ٹرانسمیشن میکانزم، حفاظتی آلات، اور کنٹرول سسٹمز کی تصدیق سامان کی جانچ سے پہلے کی جاتی ہے۔

 

آپریشنل کارکردگی کی جانچ:ہر آٹا تقسیم کرنے والا جامع ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے، بشمول وزن کی مستقل مزاجی، آپریٹنگ استحکام، سرو سنکرونائزیشن، کنٹرول کی درستگی، پیداوار کی رفتار، حفاظتی افعال، اور مسلسل چلانے کی کارکردگی۔

 

فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT):گاہک شپمنٹ سے پہلے فیکٹری قبولیت کی جانچ کی درخواست کر سکتے ہیں۔ سازوسامان کی کارکردگی، آپریٹنگ افعال، پیداواری صلاحیت، اور کنٹرول سسٹمز کی تصدیق منظور شدہ پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کی جا سکتی ہے۔

 

شپمنٹ سے پہلے حتمی معائنہ:ڈیلیوری سے پہلے، ہر مشین کا ساختی سالمیت، آپریٹنگ کنڈیشن، الیکٹریکل سیفٹی، لوازمات، اسپیئر پارٹس، دستاویزات، پیکیجنگ کے معیار اور برآمدی تیاری کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

 

فیکٹری کی صلاحیت

 

 

Guangdong Pinchain Machinery Co., Ltd. کی بنیاد 2013 میں رکھی گئی تھی، جو Foshan کے قومی-سطح کے CIMC ہائی-ٹیک انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ سینٹر میں واقع ہے۔ یہ انٹرپرائز 12,000 مربع میٹر کے فیکٹری ایریا پر محیط ہے، جس میں خوبصورت ماحول اور آسان نقل و حمل - گوانگزو ساؤتھ ریلوے اسٹیشن سے صرف 5 کلومیٹر ہے۔ بیکنگ انڈسٹری کے لیے وقف ایک پیشہ ور R&D اور مینوفیکچرنگ انٹرپرائز کے طور پر، یہ مربوط تکنیکی خدمات فراہم کرتا ہے بشمول پوری-فیکٹری پلاننگ، پروڈکٹ ٹیکنیکل ڈیزائن، پروڈکشن، اور سیلز۔

کمپنی بیکنگ انڈسٹری میں ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ متعدد قومی سینئر انجینئرز کے ساتھ ساتھ چین، جنوب مشرقی ایشیا اور یورپی منڈیوں میں پھیلی سیلز ٹیموں پر فخر کرتی ہے۔ وہ اعلی-معیار، سائنسی، اور تیز-ریسپانس پری-سیلز، ان-سیلز، اور آفٹر-سیلز پیش کرتے ہیں۔ جدت طرازی، موثر انتظام کی بنیاد، اور سالمیت سے چلنے والی ترقی کے مقصد کے لیے پوزیشن میں، کمپنی صارفین کو مسلسل اختراعی، تکنیکی، عملی، اور موثر-بڑے اور درمیانے سائز کے بیکنگ آلات فراہم کرتی ہے جو وقت کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔

 

产品类别-819-337

 

پیکیجنگ اور عالمی ترسیل

برآمد کریں-گریڈ پیکیجنگ:ہر آٹا تقسیم کرنے والے کو نمی-پروف ریپنگ، اینٹی{-سنکنرن علاج، جھٹکا-مزاحمتی کشن، اور بین الاقوامی نقل و حمل کے لیے تیار کردہ مضبوط برآمدی پیکیجنگ کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔
آپٹمائزڈ کنٹینر لوڈنگ:لوڈنگ کے منصوبے مشین کے طول و عرض اور شپنگ کے طریقوں کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں تاکہ نقل و حمل کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے کنٹینر کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔
لچکدار بین الاقوامی لاجسٹکس:سی فریٹ، ریلوے ٹرانسپورٹ، ہوائی فریٹ، اور ملٹی موڈل لاجسٹکس سلوشنز منزل کی منڈیوں اور کسٹمر ڈیلیوری کے شیڈول کے مطابق دستیاب ہیں۔
مکمل برآمدی دستاویزات:کسٹم کلیئرنس کی سہولت کے لیے کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، یوزر مینوئل، انسٹالیشن گائیڈز، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں اور دیگر برآمدی دستاویزات تیار کی جاتی ہیں۔

سرٹیفیکیشن اور تعمیل

 

 

Pinchain صنعتی بیکری کا سامان تیار کرنے کے لیے پرعزم ہے جو بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ کوالٹی مینجمنٹ کے طریقوں اور فوڈ انڈسٹری کی ضروریات کے مطابق ہے۔

ہمارا مینوفیکچرنگ سسٹم سپورٹ کرتا ہے:

  • ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم
  • CE تعمیل (قابل اطلاق ماڈل)
  • فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT)
  • تھرڈ-پارٹی انسپکشن سپورٹ

 

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

 

س: آٹے کا وزن کتنا درست ہے؟

A: وزن کی درستگی آٹے کی خصوصیات، سامان کی ترتیب، اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم مشین کو ترتیب دیتی ہے تاکہ ہر ایپلیکیشن کے لیے مستحکم اور دہرائے جانے والا حصہ کنٹرول حاصل کیا جا سکے۔

س: کیا ڈیوائیڈر ہائیڈریشن آٹا کو ہائی-کا عمل کر سکتا ہے؟

A: جی ہاں ہم ہائیڈریشن اور نرم آٹا فارمولیشنز کے لیے موزوں کنفیگریشن پیش کرتے ہیں۔ سامان کا انتخاب آٹے کی خصوصیات اور پیداوار کے عمل پر مبنی ہے۔

سوال: کیا تقسیم کرنے والا آٹا کو نقصان پہنچائے گا؟

A: ہمارے آلات کو غیر ضروری مکینیکل تناؤ کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے آٹے کی ساخت کو محفوظ رکھنے اور ابال کی مستقل کارکردگی میں مدد ملتی ہے۔

سوال: کیا ایک مشین مختلف آٹا وزن پیدا کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں مختلف پروڈکشن کی ترکیبیں اور وزن کی ترتیبات کو ذخیرہ کیا جا سکتا ہے، آپریٹرز کو مصنوعات کی تفصیلات کو تیزی سے تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے.

سوال: کیا ڈیوائیڈر ہماری موجودہ بیکری لائن کے ساتھ ضم ہو سکتا ہے؟

A: جی ہاں ہمارے ڈیوائیڈر سسٹم مکسرز، انٹرمیڈیٹ پروفرز، ڈیوائیڈر راؤنڈرز، مولڈرز، کنویئرز، اوون، کولنگ سسٹمز اور پیکیجنگ کے آلات سے جڑ سکتے ہیں۔

سوال: کیا مشین مسلسل پیداوار کی حمایت کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں ہمارے صنعتی تقسیم کرنے والے نظام درمیانے- اور اعلی-بیکری پیداواری ماحول میں مسلسل کام کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

سوال: کیا آپ مکمل روٹی کی پیداوار لائنوں کی حمایت کرتے ہیں؟

A: جی ہاں الگ الگ آٹا تقسیم کرنے والوں کے علاوہ، ہم روٹی کی پیداوار کے مربوط حل فراہم کرتے ہیں جس میں آٹا پروسیسنگ، پروفنگ، بیکنگ، کولنگ، سلائسنگ، اور پیکیجنگ کا سامان شامل ہے۔

سوال: معیاری پیداوار لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: معیاری سازوسامان کو عام طور پر 30-45 دن درکار ہوتے ہیں، جب کہ حسب ضرورت نظام یا مکمل پروڈکشن لائنوں کو اضافی مینوفیکچرنگ وقت درکار ہوتا ہے۔

سوال: کیا کم از کم آرڈر کی مقدار ہے؟

A: زیادہ تر صنعتی آٹا تقسیم کرنے والوں کے لیے کوئی مقررہ MOQ نہیں ہے۔ ہم واحد-مشین کی خریداری، مکمل پروڈکشن لائنز، اور طویل-OEM تعاون کی حمایت کرتے ہیں۔

سوال: آپ ادائیگی کے کون سے طریقے قبول کرتے ہیں؟

A:ہم عام طور پر T/T اور L/C کو قبول کرتے ہیں، بڑے- منصوبوں کے لیے دستیاب لچکدار انتظامات کے ساتھ۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور تقسیم کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہمارے پاس عالمی-پیداواری سازوسامان اور مضبوط مینوفیکچرنگ صلاحیتیں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنے ہوئے ہول سیل ایڈوانس ڈیوائیڈر پر بلا جھجھک۔